Er zijn verschillende soorten palletwikkelaars: de draaiplateau-, arm-, ring- en robotwikkelaar en de horizontale wikkelaar. Elk type wikkelmachine heeft zijn eigen specifieke eigenschappen.
Welke type foliewikkelmachine voor u het meest geschikt is, hangt onder andere af van wat er wordt verpakt, wat de afmetingen zijn, de hoeveelheid pallets per dag en hoe zwaar de lading is. En er zijn nog meer factoren die bepalend zijn bij de aanschaf van de juiste palletwikkelaar.
Het kiezen van de juiste palletwikkelmachine is complex en vereist ervaring. Wij willen u daar natuurlijk graag over adviseren. Neem contact met ons op voor een vrijblijvend advies over wikkelmachines.
Bekijk hieronder het overzicht van onze palletwikkelaars.
Wilt u meer informatie over foliewikkelmachines ontvangen? Vul dan het onderstaande formulier in!
Foliewikkelen is een techniek waarbij een dun laagje plastic (folie) om een pallet of product gewikkeld wordt. Dit kan met de hand of met een palletwikkelaar (wikkelmachine) gedaan worden. Er worden diverse woorden gebruikt voor foliewikkelen, zoals rekwikkelen en palletwikkelen, maar ze betekenen allemaal hetzelfde.
Met wikkelen worden producten gebundeld, gezekerd en/of beschermd tegen bijvoorbeeld verschuiven of omvallen, doordat de lading stabieler blijft staan. Daarnaast zorgt een goed ingewikkelde pallet er ook voor dat uw lading tijdens het transport en de opslag goed beschermd wordt, omdat scherpe voorwerpen de lading door de folie minder snel kunnen beschadigen.
Het doel van foliewikkelen is om producten goed en onbeschadigd van A naar B te transporteren. Dit tegen de laagst mogelijke (totale) kosten.
Wikkelen is een goedkope en simpele manier om ladingen te zekeren. Het is geschikt voor zowel uniforme als onregelmatige lading. Andere voordelen van palletwikkelen zijn:
Met de hand of met behulp van een palletwikkelaar worden laagjes dunne plastic folie om de lading ‘gespannen’. Het geheel zorgt op deze manier voor stabilisatie en bescherming.
Er zijn verschillende soorten wikkelmachines: de draaitafel wikkelaar, de armwikkelmachine, ringwikkelaar, robot wikkelmachine en de horizontale of orbitale palletwikkelaar. Elk type palletwikkelaar heeft zijn specifieke eigenschappen. Kijk hier voor een overzicht van onze foliewikkelaars.
Een goede wikkeling zit zo strak mogelijk om de lading, zonder dat daarbij het product beschadigd wordt. Daarnaast is de stabiliteit goed, is er een verbinding met de pallet, is er geen sprake van een ‘folie-sliert’, ziet het er netjes en klantwaardig uit en tegen de laagste verpakkingskosten per verpakkingseenheid. Dát is een goede wikkeling, die behaald kan worden met een palletwikkelaar.
Een goed “wikkel” resultaat wordt bereikt door verschillende elementen zorgvuldig op elkaar af te stemmen:
Bij het selecteren van de beste palletwikkelaar is het van belang dat u altijd helder heeft waarom u uw pallets verpakt; u wilt uw goederen in dezelfde staat op de (eind)bestemming aan laten komen als waarin ze bij u zijn weg gegaan. En natuurlijk tegen de laagst mogelijke kosten.
Vervolgens kunt u gaan bepalen welk type foliewikkelaar het beste bij u past. Klik hier en ontvang de whitepaper met de 10 belangrijkste vragen bij de aanschaf van een foliewikkelaar.
Heeft u al een palletwikkelmachine? Dan kan het verstandig zijn om daar eens goed naar te kijken. Het komt regelmatig voor dat niet de juiste wikkelfolie wordt gebruikt of dat niet alle mogelijkheden van een machine worden ingezet. Daardoor kan het zijn dat uw kosten per pallet te hoog zijn, de lading niet stabiel is of dat het milieu onnodig belast wordt.
Op basis van een deskundige analyse geven wij u graag een folie-verpakkingsadvies.
Wilt u een op maat gemaakt wikkeladvies? Neem dan contact met ons op!
We maken gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat we u de best mogelijke functionaliteit op onze website kunnen bieden.
